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射芯機的工作原理和單步操作方式

文章來源:射芯機   內容作者:射芯機廠家   發布時間:2020-07-16 18:55   瀏覽次數:

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  射芯機被廣泛應用於鑄造機械業中,用該設備製造的型芯尺寸準確,表麵光潔。但是如果該設備操作規程不規範,就會在機械生產中埋下隱患。今天該設備廠家為大家詳細分析一下操作方式以及工作原理。

射芯機

  一、射芯機的工作原理

  將液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合物注入到加熱的芯盒中,在熱芯盒中迅速硬化到一定厚度(約5 ~ 10毫米),然後取出,得到表麵光滑、尺寸準確的芯砂產品。與普通設備相比,射芯設備具有以下優點:1 .生產效率高:熱芯盒設備的工作過程是填砂和壓實同時完成,在熱芯盒中立即硬化,一個周期隻需10秒至10秒即可生產出鑄造用砂芯。2.砂芯質量好:可射出任意複雜尺寸的砂芯,尺寸準確,表麵光滑,減少鑄件加工餘量。3.許多製芯的輔助設備和工具可以省略,如烤芯爐、烘幹機、芯骨、蠟線等。4.降低勞動強度,操作靈活方便,采用電加熱,溫度可自動控製,工作場所易於保持清潔,為製芯過程的機械化和自動化創造條件。5.如果選擇氣體發生係統,該機可以滿足熱芯盒製芯的要求。

  二、射芯機的單步運行模式

  射砂筒釋放後,按下射砂筒的後退按鈕,射砂筒退回到位後,按下模架翻轉按鈕,振動結束後,按下模架複位按鈕,殼芯機模架複位後,按下開模按鈕,開始固化結皮,開模後,按下型芯頂出按鈕,頂出型芯。

  對於該設備來說,是一個良好的氣動係統,具有較高的可靠性係數和較高的可控性,可以使設備穩定工作。在初始階段,當小車將空箱工作台送至頂升油缸時,它將按下行程開關給電磁鐵通電,並改變電磁換向閥的方向。

  這樣,電流將分成三路流通,其中一個用於提高密封圈的密封性能;升降台的一部分。當夾緊缸內的氣壓超過一定範圍時,壓力繼電器將被按下,給電磁鐵供電,改變電磁換向閥的方向,關閉排氣閥等。

  眾所周知,能量型粘模是在射砂過程中,原紗表麵塗上樹脂膜而產生的一種現象。由於動能和勢能的作用,一部分液態樹脂膜轉移到芯盒,表麵,固化後的樹脂膜將留在芯盒表麵。從成型過程可以看出,這種粘模現象主要與設備的射砂壓力有關,射砂壓力越大,粘模現象越嚴重。

  如果由於設備的振動而使模殼從鑄件上脫落,則擊打頻率越高,擊打力越大,效果越好。而且,這種設備不僅簡單,而且生產率高。清理鑄件上的小孔、盲孔和窄槽是不容易的。

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