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射芯機的操作流程有哪些?如何操作才不會粘模

文章來源:鑄造模具   內容作者:鑄造模具廠家   發布時間:2020-12-10 17:51   瀏覽次數:

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  射芯機廣泛應用於鑄造機械行業,是鑄造行業的重要設備。射芯機的機械自動化程度雖然很高,但還是會時有生產事故發生。因此,在采用射芯機之前,需要了解射芯機的正確操作過程,以避免生產事故和不必要的損失。

射芯機

  一、操作流程

  在啟動射芯機進行生產前,需要先清除影響射芯機正常運行的障礙物,並按照潤滑卡的規定對射芯機進行潤滑。還要注意檢查射芯機關鍵部位的緊固件是否鬆緊。還應檢查所有操作閥門,看它們是否處於靜止位置。

  然後,需要擰開壓縮空氣總閥,對射芯機設備進行空載試運轉。試運轉時,注意檢查射芯機各操作動作是否正常,各閥門管路是否泄漏。隻有經過這些檢查,射芯機才能正式運行,生產砂芯。

  二、如何操作才能不粘模

  作為一種利用壓縮空氣將型砂注射到加熱後的砂芯模具中,等待型砂冷卻成型,型砂通過加熱固化的熱處理機械設備,注芯機在製芯過程中一旦出錯,在製造過程中很容易粘模。但實際上,按照坤泰鑄機的說法,之後射芯機的粘模就好很多了。

  射芯機的粘模其實有幾種類型,粘模的類型會因為不同的原因而不同。能量型粘模容易發生,主要原因是射芯機的注砂壓力過高,導致凝固的型砂停留在芯盒表麵。在這種情況下,調整射芯機的注砂壓力就足夠了。

射芯機

  排氣孔粘模也很容易出現,因為排氣孔粘在型砂,上,排氣麵積減小,操作人員想通過注砂壓力來緩解,但這實際上是錯誤的,因為如果盲目增加注砂壓力,會導致射芯機不僅射砂不緊,而且吹砂不準。這其實和砂芯模具排氣塞的位置和尺寸有關,設計的時候要注意位置和尺寸。

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